l 根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及生產(chǎn)條件,完成機加工工藝方案設(shè)計(含工藝路線、工序劃分、設(shè)備/刀具/夾具選型、切削參數(shù)設(shè)定等),選擇合適的原材料,并在系統(tǒng)內(nèi)完成BOM的輸入;
l 對于特定的半成品和配料,要出圖紙。
l 編制工藝文件(SOP、PFMEA、工藝卡、檢驗規(guī)范等),確保符合ISO9001/AS9100等體系要求;
l 參與新產(chǎn)品/新項目的技術(shù)評審,從工藝可行性角度提供輸入(如可加工性、裝夾方式、成本評估等)
l 分析生產(chǎn)過程中的效率瓶頸、質(zhì)量缺陷(如尺寸超差、表面粗糙度不達標)及成本浪費(如材料利用率低、工時冗余),提出工藝改進方案并落地;
l 針對批量生產(chǎn)異常(如刀具磨損過快、設(shè)備停機率高),通過DOE試驗、仿真分析等手段定位根因并制定對策。
建立典型零件(如軸類、盤類、箱體類)的標準化工藝模板庫,推動工藝復(fù)用率提升;
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